Drukarki filamentowe 3D mogą produkować wszystko, od świątecznych ozdób^{(holiday ornaments)} po implanty medyczne, więc nie brakuje w tym procesie ekscytacji. Problem polega na przejściu z modelu 3D^{(3D model)} do rzeczywistego wydruku. Wiele rzeczy może pójść nie tak i zrujnować wydruk, zwłaszcza jeśli jesteś nowy w tym i nadal zastanawiasz się, jak działa drukowanie 3D^{(how 3D printing works)} .

W tym artykule pokażemy, jak uzyskać lepsze wyniki, pomagając naprawić nieprawidłowe wydruki z filamentu 3D. Sprawdź wszystkie nasze wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów, zastosuj je krok po kroku, a przede wszystkim zachowaj cierpliwość. Drukowanie 3D FDM może być czasami frustrujące, ale daje satysfakcję ze względu na niezliczone zastosowania w świecie rzeczywistym.  

To nie drukuje

Czy Twoja drukarka 3D nie drukuje czegokolwiek? Nie martw się, to częsty problem. Istnieje wiele problemów, które mogą uniemożliwić drukarce wytłaczanie jakiegokolwiek materiału. Oto najczęstsze problemy i sposoby ich rozwiązywania. 

1. Sprawdź żarnik^{(1. Check the Filament)}

Przygotowałeś drukarkę i model, ale nic się nie dzieje. Może się nawet zdarzyć, że przez dyszę wydostanie się resztki filamentu, ale Twój model nie jest drukowany.

W drukarce skończył się filament. Może to brzmieć jak oczywisty problem, ale łatwo go przeoczyć, jeśli nie masz drukarki, która ostrzega, gdy musisz dodać nową szpulę. Zanim przyjrzysz się innym możliwym problemom, upewnij się, że Twoja drukarka 3D ma dużo filamentu do wydrukowania Twojego modelu.

2. Sprawdź, czy dysza nie jest zatkana   ^{(2. Check for a Clogged Nozzle   )}

Jeśli masz do czynienia z zatkaniem, nic nie wydostanie się z dyszy drukarki. Zwykle dzieje się tak, gdy zmieniasz filament lub rodzaj materiału, a w dyszy utknął stary materiał. Całkowicie zapobiegaj^(Prevent) wszelkim zablokowaniu, wykonując regularną konserwację i utrzymywanie dyszy w czystości po każdym projekcie.

To powiedziawszy, jeśli zapomniałeś wyczyścić dyszę, możesz łatwo usunąć zatkanie za pomocą igły lub innego cienkiego przedmiotu. Wbij^(Stick) igłę przez dyszę, aby usunąć jak najwięcej pozostałego filamentu. W ten sposób możesz podgrzać dyszę, aby ułatwić sobie pracę.

Ewentualnie możesz spróbować wcisnąć nowy żarnik, aby przepchnąć blokadę. To może nie działać samo z siebie i będziesz musiał zastosować zewnętrzny nacisk, aby wypchnąć stary żarnik. Jeśli spróbujesz tej metody, zastosuj siłę delikatnie lub możesz uszkodzić drukarkę.

3. Wyreguluj dyszę^{(3. Adjust the Nozzle)}

Jeśli drukarka nadal nie działa, dysza może znajdować się zbyt blisko powierzchni drukowania. Kiedy tak się dzieje, filament nie może prawidłowo przejść przez dyszę, tworząc warstwy. Ten problem może również prowadzić do brakujących warstw, zatykania się lub problemów z przyczepnością, więc pamiętaj o dostosowaniu wysokości dyszy.

Przejdź do ustawień drukarki i zmień wartość osi Z. ^(Z-axis)Zwiększ parametr do wartości zalecanych przez producenta drukarki w instrukcji lub stopniowo koryguj wysokość dyszy, aż filament będzie płynął normalnie.

4. Poszukaj fragmentacji filamentu^{(4. Look for Filament Fragmentation)}

Jednym z najczęstszych problemów z drukowaniem 3D, które pozostają niezauważone, jest fragmentacja włókien. Szpula filamentu wydaje się w porządku, ale nic nie wychodzi przez gorący koniec. W takim przypadku możesz mieć do czynienia z fragmentacją gdzieś pomiędzy szpulą a dyszą. 

Zależy to w dużej mierze od rodzaju używanego materiału, niezależnie od tego, czy jest to ABS czy PLA , i jego wieku. To powiedziawszy, jedynym rozwiązaniem jest usunięcie filamentu w celu wyszukania uszkodzonych sekcji. Jeśli materiał jest nowy, ale potwierdziłeś, że pęka po drodze, wypróbuj inną szpulę lub spróbuj zmniejszyć temperaturę i przepływ.

5. Czy w głowicy drukującej brakuje stołu roboczego?^{(5. Is the Print Head Missing the Print Bed?)}

Czy^(Did) usłyszałeś okropny dźwięk podczas rozpoczynania drukowania? Głowica drukująca może próbować zejść ze swojej osi X lub Y i jest całkowicie poza stołem roboczym. Uniemożliwia to drukowanie i zwykle jest to spowodowane problemem z konfiguracją oprogramowania.

Upewnij^(Make) się, że wybierasz właściwą drukarkę w oprogramowaniu do krajalnicy. Każdy model posiada własne parametry ustawień zawarte w pliku konfiguracyjnym. Jeśli wybierzesz niewłaściwy model, głowica drukująca będzie źle wyrównana. To powiedziawszy, powinieneś również zaktualizować oprogramowanie układowe, ponieważ nieaktualne konfiguracje mogą również powodować ten problem.

Wydruk był kompletną porażką

Udało Ci się więc uruchomić drukarkę 3D, ale wydruk okazał się kompletną katastrofą. Zwykle dzieje się tak, gdy wydruk nie przykleja się lub gdy podpory nie działają zgodnie z przeznaczeniem. Niezależnie od przypadku, oto najczęstsze problemy z drukowaniem 3D.

6. Naprawianie okropnej przyczepności łóżka^{(6. Fixing Terrible Bed Adhesion)}

Jednym z najczęstszych problemów powodujących zawodność wydruków jest brak przyczepności stołu. Wydruk nie przylega prawidłowo do stołu, więc cały projekt staje się stratą czasu.

Najpierw upewnij się, że stół roboczy jest odpowiednio wypoziomowany i czysty. Każdy materiał, który nie znajduje się na powierzchni druku, może zapobiec przywieraniu filamentu. Następnie^(Afterward) spróbuj użyć podpórek lub ronda. Przejdź do ustawień krajalnicy i drukuj, korzystając z tych dodatkowych elementów.

7. Czy podpory zawiodły i zniszczyły twój wydruk?^{(7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?)}

Jak wspomniano, użycie podpór może pomóc w przyczepności stołu, ale są one również niezbędne podczas drukowania złożonych modeli. Bez podpór na wydruk mogą mieć wpływ inne problemy, takie jak wypaczanie krawędzi i przesuwanie się warstw. Ponadto użycie niewłaściwego typu podpór lub brak wystarczającej liczby podpór może zrujnować Twój projekt.

Na szczęście oprogramowanie slicera powinno automatycznie wygenerować potrzebne wsparcie. Następnie dodajesz więcej podpór ręcznie, jeśli uważasz, że wydruk może zostać zniszczony przez nawisy, wypaczenia i inne problemy. To powiedziawszy, będziesz musiał poeksperymentować z podporami w zależności od twojego projektu. Nie da się tego obejść.

8. Ekstruzja poszła źle^{(8. Extrusion Gone Bad)}

Czasami, gdy wydaje Ci się, że wszystko zrozumiałeś, gorący koniec drukarki przestaje wytłaczać filament w połowie procesu drukowania. To z pewnością zrujnuje cały projekt, ale można temu łatwo zapobiec.

Upewnij^(Make) się, że masz dużo filamentu. Oprogramowanie do krojenia, takie jak Cura , powinno dać ci przybliżone oszacowanie, ile filamentu będziesz potrzebować do swojego projektu. Tylko^(Just) nie zapominaj, że rodzaje materiałów również mają znaczenie, jeśli chodzi o oszacowanie, więc wymagania PLA mogą nie być takie same jak wymagania ABS . Sprawdź rzut, zanim zaczniesz.

Następnie sprawdź, czy dysza drukarki nie jest zatkana. Może to również spowodować nagłe zatrzymanie wytłaczania podczas drukowania. W takim przypadku zapoznaj się z naszymi powyższymi rozwiązaniami dotyczącymi zatkanych dysz.    

Twój wydruk wygląda źle

Mimo wszelkich starań coś poszło nie tak i wydruk nie wygląda tak ładnie i gładko, jak powinien. Wiele rzeczy wpłynie na proces drukowania 3D i doprowadzi do wypaczeń, ciągów, niechlujnych warstw, przypadkowych plamek, sączenia, złego wypełnienia i brzydkich efektów ubocznych, które zrujnują Twój projekt. Oto, co możesz zrobić.

9. Napraw wypaczenie^{(9. Fix Warping)}

Jednym z najczęstszych problemów w druku 3D za pomocą filamentu takiego jak PLA i ABS jest wypaczenie. Twój model wypacza podstawę do góry i odłącza się od stołu roboczego. Może to również spowodować pęknięcia, co dodatkowo uniemożliwi korzystanie z wydruku. Na szczęście istnieje kilka możliwych poprawek:

• Podgrzej platformę druku^{(Heat the print platform)} . Doprowadzając temperaturę stołu roboczego do temperatury topnienia materiału, możesz wymusić, aby pierwsze warstwy pozostały idealnie płaskie. Dostosuj temperaturę za pomocą oprogramowania do krojenia w oparciu o zalecenia producenta.
• Skalibruj ponownie^{(Recalibrate)} . Przejdź przez proces kalibracji i wypoziomuj stół drukarski. Należy również wyregulować wysokość dyszy i upewnić się, że nie jest ona zbyt blisko lub zbyt daleko od platformy.
• Korzystaj z tratw^{(Use rafts)} . Jeśli wystąpi problem z przyczepnością lub kontaktem, spróbuj dodać tratwy za pomocą oprogramowania do krajalnic.

10. Uzyskaj właściwą pierwszą warstwę^{(10. Get the First Layer Right)}

Jeśli coś pójdzie nie tak z pierwszą warstwą, prawdopodobnie będziesz mieć brzydki odcisk. Przed rozpoczęciem drukowania upewnij się, że stół roboczy jest prawidłowo wypoziomowany. Nierówne łóżko jest przyczyną większości nieudanych wydruków. Następnie^(Afterward) wyreguluj wysokość dyszy i natężenie przepływu.

11. Zapobiegaj pękaniu^{(11. Prevent Cracking)}

Nie ma nic brzydszego i bardziej bezużytecznego niż pęknięty odcisk. Jeśli stopiony plastik ostygnie zbyt szybko, prawdopodobnie pojawią się pęknięcia, szczególnie w górnych warstwach. Przejście z tak wysokiej temperatury do niskiej spowoduje kurczenie się materiału, co skutkuje pękaniem. Zwykle jest to problem przy dużych modelach.

Możesz spróbować dwóch rzeczy:

• Dostosuj temperaturę ekstrudera^{(Adjust the temperature of the extruder)} . Zwiększaj ją małymi krokami, nie przekraczając wartości zalecanych przez producenta filamentu.

• Dostosuj prędkość wentylatora^{(Adjust the fan speed)} . Jeśli wentylator chłodzący dmucha zbyt mocno w Twoim modelu, może to oznaczać, że chłodzi go zbyt szybko. Dopasowuj go stopniowo, aż znajdziesz słodki punkt. Pamiętaj, że nadal potrzebujesz wystarczająco wysokiej prędkości wentylatora, aby zapobiec wypaczaniu i innym deformacjom.

12. Zapobiegaj naciąganiu^{(Prevent Stringing)}

Naciąganie, znane również jako sączenie, jest jednym z najczęstszych problemów, które niszczą wydruki 3D FDM . Cienkie^(Thin) kawałki włóknistego plastiku tworzą się na modelu, gdy wytłaczarka przemieszcza się z jednego punktu do drugiego.

Jest kilka czynników, które musisz sprawdzić, aby to naprawić:

• Czy temperatura jest za wysoka? ^{(Is the temperature too high?)}Przegrzany ekstruder sprawi, że filament będzie zbyt szybko wypływał. Obniż temperaturę o kilka stopni, żeby nie wyciekała tak szybko.

• Zwiększ prędkość ruchu^{(Increase the movement speed)} . Jeśli drukarka nie porusza się wystarczająco szybko w osi X lub Y, ekstruder może pozostawić za sobą cienkie struny plastiku. Przejdź do ustawień oprogramowania do krojenia i dostosuj ustawienia prędkości ruchu.

• Dostosuj ustawienie prędkości wycofywania^{(Adjust the retraction speed setting)} . Niska prędkość wycofywania spowoduje wyciekanie filamentu przez dyszę, zanim ekstruder osiągnie nowe położenie. To rozłoży plastik z punktu A do punktu B jak pajęczyna. Wypróbuj wstępne konfiguracje oprogramowania swojej krajalnicy i przy wyborze pamiętaj o materiale filamentu.      

Drukowanie 3D może być wyzwaniem

Tworzenie modelu 3D jest bardzo satysfakcjonujące, ale wiele rzeczy może pójść nie tak i nie da się opisać wszystkiego w jednym artykule. Istnieje wiele zmiennych, o których należy pamiętać podczas korzystania z drukarki FDM , więc nie panikuj, jeśli wydruk 3D nie okaże się tak dobry, jak się spodziewałeś. Upewnij^(Make) się, że drukarka jest odpowiednio skalibrowana i że używasz wysokiej jakości filamentu. Gdy to już nie przeszkadza, przejdź przez każdy krok rozwiązywania problemów. 

Jeśli nic nie pomoże, podaj nam więcej szczegółów na temat problemów z drukowaniem 3D w sekcji komentarzy poniżej, a my dołożymy wszelkich starań, aby Ci pomóc.

   

12 Troubleshooting Tips for 3D Filament Prints Gone Awry

3D filament printеrs can producе anything from holiday ornaments to medical implants, so there’s no shortage of excitement in the process. The problem is getting from your 3D model to the actual print. A lot of things can go wrong and ruin your print, especially if you’re new to this and still figuring out how 3D printing works.

In this article, we’ll show you how to get better results by helping you fix your 3D filament prints gone awry. Check all our troubleshooting tips, apply them step-by-step, and above all, be patient. 3D FDMprinting can be frustrating at times, but it’s rewarding due to its countless real-world applications.  

It’s Not Printing

Is your 3D printer failing to print anything? Don’t worry, this is a common issue. There are quite a few problems that can prevent your printer from extruding any material. Here are the most common issues and how to troubleshoot them. 

1. Check the Filament

You’ve prepared the printer and your model but nothing is happening. You might even get some residual filament coming through the nozzle, but your model isn’t being printed.

Your printer has run out of filament. This may sound like an obvious problem, but it’s easy to miss if you don’t have a printer that warns you when you need to add a new spool. Before looking into other possible issues, make sure your 3D printer has plenty of filament to print your model.

2. Check for a Clogged Nozzle   

If you’re dealing with a clog, nothing will come out of the printer nozzle. This usually happens when you change the filament or the type of material and there’s some old material stuck in the nozzle. Prevent any blockage altogether by performing regular maintenance and keeping the nozzle clean after every project.

That said, if you forgot to clean the nozzle, you can easily remove a clog with the help of a needle or some other thin object. Stick the needle through the nozzle to remove as much of the remaining filament as possible. You can heat the nozzle while doing this to make your job easier.

Alternatively, you can try to force the new filament through to push through the blockage. This might not work on its own and you’ll have to apply some external pressure to force the old filament out. If you try this method, apply force gently or you might damage your printer.

3. Adjust the Nozzle

If your printer still doesn’t work, the nozzle might be too close to the print surface. When that happens, the filament can’t properly go through the nozzle to form layers. This issue can also lead to missing layers, clogs, or adhesion problems, so make sure to adjust the nozzle height.

Go to the printer’s settings and change the Z-axis value. Increase the parameter to what the printer manufacturer recommends in the manual or make gradual adjustments to the nozzle height until the filament flows normally.

4. Look for Filament Fragmentation

One of the most common 3D printing problems that go unnoticed is filament fragmentation. The filament spool seems fine, but nothing comes out through the hot end. In this case, you might be dealing with fragmentation somewhere between the spool and the nozzle. 

This highly depends on the type of material you’re using, whether it’s ABS or PLA, and how old it is. That said, the only solution is to remove the filament to look for any damaged sections. If the material is new but you confirmed that it’s breaking along the way, try a different spool or try reducing the temperature and flow.

5. Is the Print Head Missing the Print Bed?

Did you hear an awful noise while starting to print? The print head might be trying to go off its X- or Y-axis and it’s completely off the print bed. This makes printing impossible and it’s usually caused by a software configuration problem.

Make sure you select the right printer in your slicer software. Each model comes with its own settings parameters included in a configuration file. If you select the wrong model, the print head will be misaligned. That said, you should also update the firmware since outdated configurations can also cause this problem.

The Print Was a Complete Failure

So you managed to get your 3D printer working, but the print turned out to be a complete disaster. This usually happens when the print fails to stick or when the supports don’t work as intended. Whatever the case, here are the most common 3D printing issues.

6. Fixing Terrible Bed Adhesion

One of the most common problems that cause prints to fail is the lack of bed adhesion. The print fails to stick properly to the print bed, so the whole project becomes a waste of time.

First, make sure the print bed is properly leveled and that it’s clean. Any material that doesn’t belong on the print surface can prevent the filament from sticking. Afterward, try using supports or a brim. Go into your slicer’s settings and print using those additional elements.

7. Did the Supports Fail and Ruin Your Print?

As mentioned, using supports can help with print bed adhesion, but they’re also a must-have when printing complex models. Without supports, your print can be affected by other issues like warping edges and layer shifting. Also, using the wrong support type or not having enough supports can ruin your project.

Fortunately, your slicer software should automatically generate the supports you need. Then you add more supports manually if you think your print might be ruined by overhangs, warping, and other issues. That said, you’ll have to experiment with supports depending on your project. There’s no way around this.

8. Extrusion Gone Bad

Sometimes when you think you’ve figured everything out, your printer’s hot end stops extruding filament halfway through the printing process. This will definitely ruin your whole project, but it’s easily preventable.

Make sure you have plenty of filament. Slicing software like Cura should give you a rough estimate of how much filament you’re going to need for your project. Just don’t forget that material types also make a difference when it comes to the estimate, so PLA requirements might not be the same as ABS requirements. Check the roll before you get started.

Afterward, check if your printer’s nozzle is clogged. This can also stop the extrusion suddenly while printing. In that case, refer to our above solutions for clogged nozzles.    

Your Print Looks Bad

Despite your best efforts, something went wrong and your print doesn’t look as nice and smooth as it should. A lot of things will influence the 3D printing process and lead to warping, stringing, messy layers, random blobs, oozing, bad infill, and ugly side effects that will ruin your project. Here’s what you can do.

9. Fix Warping

One of the most common problems in 3D printing with filament like PLA and ABS is warping. Your model warps its base upwards and it detaches itself from the print bed. This can also result in cracks, further rendering your print unusable. Fortunately, there are several possible fixes:

• Heat the print platform. By bringing the temperature of the print bed close to the melting point of the material, you can force the first layers to remain perfectly flat. Adjust the temperature through the slicing software based on the manufacturer’s recommendations.
• Recalibrate. Go through the calibration process and level the printing bed. You should also adjust the nozzle’s height and make sure it’s not too close or too far from the platform.
• Use rafts. If there’s an adhesion or contact problem, try adding rafts through your slicer software.

10. Get the First Layer Right

If something goes wrong with the first layer, chances are you’ll have an ugly print. Before you start printing, make sure the print bed is correctly leveled. An unlevel bed is a cause for most failed prints. Afterward, adjust the height of the nozzle and the flow rate.

11. Prevent Cracking

There’s nothing uglier and more useless than a cracked print. If the melted plastic cools off too fast, you’ll probably get some cracks, especially in the top layers. Going from such a high temperature to a low one will make the material contract and that results in cracks. This is usually a problem with large models.

There are two things you can try:

• Adjust the temperature of the extruder. Increase it in small increments while not going beyond the filament manufacturer’s recommended values.

• Adjust the fan speed. If the cooling fan is blowing too hard on your model, it might be cooling it too quickly. Tweak it in increments until you find the sweet spot. Keep in mind you still need a high enough fan speed to prevent warping and other deformations.

12. Prevent Stringing

Also known as oozing, stringing is one of the most common issues that ruin 3D FDM prints. Thin bits of stringy plastic form on the model when the extruder moves from one point to another.

There are several factors you need to check to fix this:

• Is the temperature too high? An overheating extruder will make the filament ooze out too quickly. Lower the temperature by a few degrees so it doesn’t leak out so fast.

• Increase the movement speed. If the printer doesn’t move fast enough on its X or Y-axis, the extruder can leave thin strings of plastic behind. Go into your slicing software’s settings and adjust the movement speed settings.

• Adjust the retraction speed setting. A slow retraction speed will cause the filament to ooze through the nozzle before the extruder can reach its new position. This will spread the plastic from point A to point B like a spider web. Try your slicer’s software pre-configurations and keep in mind the filament material when choosing.      

3D Printing Can Be Challenging

Creating a 3D model is highly satisfying, but a lot of things can go wrong and it’s impossible to cover everything in one article. There are many variables to keep in mind when you use an FDM printer, so don’t panic if your 3D print doesn’t turn out as well as you’d hoped. Make sure your printer is properly calibrated and that you’re using high-quality filament. Once that’s out of the way, go through each troubleshooting step. 

If nothing helps, give us more details about your 3D printing issues in the comment section below and we’ll do our best to help you out.

   

Related posts

• 10 wskazówek dotyczących rozwiązywania problemów z wydrukami 3D z żywicy poszło nie tak

• 3 sposoby na zrobienie zdjęcia lub filmu na Chromebooku

• Jak wykryć oprogramowanie do monitorowania komputera i poczty e-mail lub oprogramowanie szpiegujące?

• Technologia płaskich wyświetlaczy bez tajemnic: TN, IPS, VA, OLED i więcej

• Jak włączyć lub wyłączyć Caps Lock na Chromebooku?

• Jak pobierać filmy z Twitcha

• 8 sposobów na zwiększenie liczby odbiorców na Facebooku

• Jak przesyłać do Roku TV z komputera lub telefonu komórkowego?

• Jaka jest ocena pasażera Ubera i jak ją sprawdzić

• Co to jest tryb Discord Streamer i jak go skonfigurować?

• Jak wysłać anonimową wiadomość tekstową, której nie można powiązać?

• Jak korzystać z tagów spoilera Discord

• Czy Twój komputer włącza się losowo sam?

• DVI vs HDMI vs DisplayPort – co musisz wiedzieć

• Jak wstawić emotikony do programu Word, Dokumentów Google i Outlooka

• Czy możesz zmienić swoje imię na Twitchu? Tak, ale bądź ostrożny

• Jak zrobić zrzut ekranu na Steam

• Jak otworzyć plik bez rozszerzenia

• Jak znaleźć najlepsze serwery Discord

• Jak znaleźć wspomnienia na Facebooku